0
Założona w
Obudowy ochronne do przyrządów zewnętrznych są stosowane przede wszystkim do przyrządów i sprzętu stosowanego w środowiskach zewnętrznych, zapewniając wielowarstwową ochronę, taką jak wodoodporność, pyłoszczelność, odporność na korozję i odporność na uderzenia. Obudowy te zapewniają niezawodną pracę wewnętrznych modułów elektronicznych i czujników w trudnych warunkach. Ze względu na dużą różnorodność scenariuszy zewnętrznych, sprzęt może stawić czoła wyzwaniom, takim jak wahania temperatury, ekspozycja na promieniowanie UV, korozja w mgle solnej i wnikanie pyłu. Dlatego te obudowy wymagają dostosowanego projektu i produkcji w oparciu o specyficzne warunki panujące na miejscu. W ramach powiązanych projektów zapewniliśmy niestandardowe rozwiązania produkcyjne dla różnych zewnętrznych obudów ochronnych, dokonując dostosowań konstrukcyjnych, optymalizacji wymiarów i produkcji zgodnie z rysunkami lub próbkami klientów.
Obudowy ochronne przyrządów do stosowania na zewnątrz są zwykle produkowane ze stopów cynku lub stopów aluminium. Stopy cynku nadają się do projektów o złożonych strukturach i skomplikowanych szczegółach, a odlewanie ciśnieniowe umożliwia uzyskanie precyzyjnych geometrii i stałej stabilności wymiarowej, co jest idealne w przypadku złożonych wyglądów lub projektów z wieloma interfejsami. Stopy aluminium oferują korzyści w zakresie stosunku wytrzymałości do masy, odporności na korozję i rozpraszania ciepła, dzięki czemu nadają się do urządzeń narażonych na działanie warunków zewnętrznych przez długi czas.
Proces produkcji obudów ochronnych do przyrządów zewnętrznych zazwyczaj obejmuje odlewanie ciśnieniowe, precyzyjną obróbkę CNC i obróbkę powierzchni przed montażem. Etap odlewania ciśnieniowego tworzy ogólny kształt i ramy konstrukcyjne, podczas gdy obróbka CNC zapewnia dokładność wymiarową krytycznych powierzchni współpracujących, otworów montażowych i lokalizacji interfejsów. W razie potrzeby można dodać dodatkowe procesy, takie jak wiercenie, gwintowanie i gratowanie, aby spełnić wymagania montażowe i zapewnić odpowiednie dopasowanie do innych komponentów. Aby zwiększyć trwałość na zewnątrz, można zastosować obróbkę powierzchni, taką jak powlekanie, piaskowanie, anodowanie lub galwanizacja, aby poprawić odporność na utlenianie i korozję, a jednocześnie poprawić wygląd powierzchni.
Założona w
Powierzchnia podłogi
Profesjonalny personel
Certyfikacja systemu ISO 9001:2015
Certyfikacja systemu IATF16949:2016
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10